|
電廠液壓頂升設備倒裝工藝
本工程為某電廠2×660MW發電工程套筒煙囪，外筒為鋼筋混凝土筒壁，內筒為等直徑自立鋼內筒，高度為240米。出口直徑為9.6米。鋼內筒及加勁肋重量約1100噸。耐酸玻璃磚重量約125噸。本工程安裝方法為液壓頂升倒法。耐酸玻璃磚與鋼內筒頂升同時施工。提升質量1250噸.
液壓倒裝原理
本工程鋼內筒安裝方法,采用液壓倒裝法。施工前先在鋼內筒基礎環基上開800×800施工洞，便于施工人員進出施工及設備管線的鋪設。鋼內筒安裝時先用倒鏈倒裝法把頂段組裝到高度4-6米后，在鋼內筒內部3米左右高處安裝一液壓漲圈（液壓漲圈見詳圖，具體高度由底部豎向液壓千斤頂的高度決定）。液壓漲圈用16臺 SQD-1000-150S•F型液壓千斤頂控制，張開時靠摩擦力將其與鋼內筒筒體脹撐連成一體；松開時可脫離鋼內筒筒體。在液壓漲圈下方對稱安置16臺 SQD-1000-150S•F型液壓千斤頂。提升鋼內筒時，用千斤頂將液壓漲圈漲開緊密頂在鋼內筒內筒壁上，摩擦頂力通過控制千斤頂油壓來實現。然后用豎向液壓千斤頂頂升液壓漲圈，使鋼內筒筒體隨之同時上升至高度（內筒鐵板的高度），在下方空段處圍對一圈鋼內筒筒體，并與原筒體進行組對焊接；同時在筒體外部、內部安置好的施工外架平臺上補滾刷涂料。當上述工作完成后，松開液壓漲圈，放下液壓千斤頂。不斷重復以上工序，直至筒體達到設計高度。 后拆除抱轂和液壓千斤頂等施工附件，交給后續工序施工。
|
